1.针对铜箔、树脂（PP片）、玻纤布、油墨等硬度差异巨大的多层复合材料，离子束抛光可完全避免机械研磨导致的铜箔延展覆盖、树脂脱落玻纤拨出或界面分离，获得各层材料保持原始接触状态的真实截面，用于层压结构一致性、介质层厚度和铜箔轮廓的精确测量。
1、配备两支独立可调的电磁聚焦离子枪，可分别设定不同的加速电压与束流条件，一支用于较高能量下的快速修整，另一支用于低能量下的精细抛光，无需在加工过程中反复切换参数或更换离子源，提高了截面制备的效率与一致性。
2、加速电压覆盖100 eV至10 kV的超宽范围，并且在不同电压下离子束束斑均可保持较细的优化状态，这使得设备既能以较高电压较快地去除材料、打开截面，又能以较低电压对截面进行精细修复、减少非晶层和离子损伤，获得更真实的微观结构。
3、每支离子枪均配有对应的法拉第杯，可直接探测离子束流，方便在正式加工前对束流进行校准和确认，有助于保证不同样品或不同操作人员所获结果的可比性。
4、采用10英寸可调角度触屏控制系统，界面布局相对直观，常用功能的操作路径较短，对不熟悉离子束设备的新用户比较容易上手，可以减少操作培训所需的时间。
5、配备横截面切割装载及定位工具，配合磁编码器实现的样品测厚功能，可以自动匹配较优的抛光位置，减少了人为反复找正所花费的时间，同时有利于保证每次抛光在相近条件下进行，结果更可重复。
6、抛光角度在0°至+10°范围内连续可调，能够适应不同样品对截面角度和深度方向的制备要求，无论是平面截面还是带一定倾斜角度的截面都可以在同一设备上完成。
7、设备具备原位实时观察及记录抛光过程的功能，操作者可以在加工过程中直接掌握截面的进展，避免因信息滞后造成的过度抛光或未加工到位，也便于对关键步骤进行追溯和复盘。
